齒輪與鏈輪的主要區(qū)別在于:
【齒輪】
A、齒輪是漸開線齒形,而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。
B、齒輪可實(shí)現(xiàn)平行軸、任意交錯(cuò)軸間的傳動(dòng),而鏈輪只能實(shí)現(xiàn)平行軸間的傳動(dòng)。
C、齒輪是通過兩齒輪的輪齒相互嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),而兩鏈輪間要通過鏈條實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
D、齒輪比鏈輪傳遞的扭矩大。
E、齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊,而鏈輪可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳遞。
F、齒輪加工精度、安裝成本要高于鏈輪。
【鏈輪】
A、鏈傳動(dòng)適合于中心距較大的傳動(dòng),并具有重量輕、成本低的特點(diǎn);
B、在通常情況下,鏈傳動(dòng)有較高的鏈輪輪齒與鏈條同時(shí)參加嚙合且鏈輪齒槽圓弧大、齒輪應(yīng)力集中 小的特點(diǎn),因此,鏈傳動(dòng)有較大的承載能力,輪齒表面磨損也相對(duì)輕;
C、由于鏈條具有較好的彈性,加上鏈條的每個(gè)鉸鏈部位能貯存潤滑油,因此,與剛性接觸的輪齒來 比較,具有較好的緩沖能力和吸振能力;
D、鏈傳動(dòng)中鏈條和鏈輪的加工精度和安裝精度以及中心距的精度相對(duì)于齒輪要求要低,對(duì)已有的鏈傳動(dòng)改變其參數(shù)(傳動(dòng)比、中心距等)也較容易實(shí)現(xiàn)?安裝維修簡(jiǎn)單方便;
E、在傳動(dòng)能力受到空間限制,要求中心距小,瞬時(shí)傳動(dòng)比要求恒定,或者傳動(dòng)比要求太大、轉(zhuǎn)速極高、噪聲要求很小的情況下,鏈條傳動(dòng)的性能不如齒輪傳動(dòng)。
冷鍛齒輪 按輪坯塑性變形和成形力的方式不同有冷擠和冷鐓兩種,冷鐓是從冷擠發(fā)展而來的。冷擠是利用凸模和凹模的相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生擠壓力,使坯料在模具的約束下塑性流動(dòng)而得到齒形,常用于加工模數(shù)小于 3毫米的直齒圓柱齒輪、內(nèi)齒輪、花鍵軸或花鍵孔等。
冷鐓是利用上模的錘擊力使坯料在模具中受壓縮而橫向流動(dòng)形成齒形,常用于加工錐齒輪。通常需先把坯料頭部鐓粗,然后再鐓鍛齒形,冷鐓后的齒輪帶有飛邊,需用切削加工切去。
冷鍛成形的齒輪尺寸誤差可控制在0.05毫米以下,齒面粗糙度可小至Rα3.5~0.3微米,對(duì)精度要求較高的齒輪,可在冷鍛成形后再加一道研磨工序精整齒形。模數(shù)小于2.5毫米的齒輪,可從輪壞直接軋出齒形,模數(shù)大于2.5毫米時(shí),通常先采用切削加工粗切,或鑄、鍛出齒形,再用冷軋對(duì)齒面作精整加工。冷軋一個(gè)齒輪的時(shí)間只需數(shù)十秒。
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齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件,東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一,今天萬福五金來給大家說說齒輪體系噪聲發(fā)生的原因。
1、齒輪設(shè)計(jì)方面 參數(shù)選擇不妥,重合度過小,齒廓修形不妥或沒有修形等;
2、齒輪加工方面 基節(jié)差錯(cuò)和齒形差錯(cuò)過大,齒側(cè)空隙過大,外表粗糙度過大等;
3、齒輪系及齒輪箱方面 安裝偏心,觸摸精度低,軸的平行度差,軸,軸承、支承的剛度缺乏等;
4、其他方面輸入扭矩,負(fù)載扭矩的動(dòng)搖,軸系的扭振,電動(dòng)機(jī)及其它傳動(dòng)副的平衡情況等。
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